現(xiàn)在的玉米油灌裝機(jī)一般都是采用雙重防滴漏技術(shù)，但是再嚴(yán)密的措施，也可能會(huì)出現(xiàn)萬(wàn)分之一的失誤，這些滴漏現(xiàn)象開(kāi)始對(duì)工作影響不大，但是長(zhǎng)久以來(lái)就會(huì)污染機(jī)械設(shè)備，損耗材料，給生產(chǎn)帶來(lái)不必要的麻煩和損失，那么怎么來(lái)解決和避免灌裝機(jī)灌裝機(jī)滴漏現(xiàn)象呢？

如果灌裝機(jī)發(fā)生滴滴漏現(xiàn)象，我們只需這樣做：
1、檢查灌裝機(jī)本身的機(jī)械問(wèn)題，確定是否是灌裝機(jī)內(nèi)球閥發(fā)生了損壞或者不嚴(yán)，如果是內(nèi)球閥的原因，更換內(nèi)球閥，內(nèi)球閥是損壞是沒(méi)有辦法維修的，只能更換新的。
2、檢查注射器裝配是否清潔，如果不清潔則會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外管之間不清潔堵塞卡牢，需呀把注射器拆卸下來(lái)，清洗干凈，并進(jìn)行消毒保養(yǎng)。
3、檢查灌料嘴孔是否完整，如果灌料嘴孔發(fā)生破裂，灌裝機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，就會(huì)發(fā)生滴漏現(xiàn)象。灌料嘴孔破裂需要更換灌料嘴孔，并檢查其他灌料嘴孔的使用情況，老化或是有腐蝕情況，盡早更換。
4、檢查o型圈是否被腐蝕或是磨損的情況，如果o型圈腐蝕或是磨損也會(huì)導(dǎo)致灌裝機(jī)發(fā)生滴漏現(xiàn)象，所以如果是這種情況，建議更換o型圈。
5、檢查料缸位置。確定料缸是否在料缸支架的中心方位，同時(shí)要檢查料缸活塞與活塞桿之間是否牢固，如有松動(dòng)請(qǐng)鎖緊。如果料缸問(wèn)題的位置變了，需要重新安裝料缸，確認(rèn)正確的位置。

在使用玉米油灌裝機(jī)的同時(shí)，我們要注意對(duì)他的維修養(yǎng)護(hù)，才能讓它更好的為生產(chǎn)所服務(wù)。
1、灌裝完后，要注意及時(shí)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，及時(shí)清理料箱內(nèi)殘留的物料，并注入自動(dòng)水和清洗液，開(kāi)機(jī)運(yùn)行1～2次，清理計(jì)量裝置，保證灌裝機(jī)管道的暢通。
2、檢查傳動(dòng)、攪拌、升降系統(tǒng)，潤(rùn)滑處是否正常，可按說(shuō)明書加注適量潤(rùn)滑油。
3、用純棉布料清理全自動(dòng)醬類灌裝機(jī)表面，確保灌裝機(jī)表面清潔衛(wèi)生。
4、不工作時(shí)，要進(jìn)行及時(shí)斷電處理，并檢查漏電裝置、接地裝置是否良好。
5、檢查堅(jiān)固部分螺絲是否松動(dòng)，如有松動(dòng)要及時(shí)擰緊。
6、同一臺(tái)灌裝機(jī)設(shè)備在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行灌裝時(shí)，不同物料之間一定要進(jìn)行清洗，防止物料之間的相互污染，產(chǎn)生對(duì)灌裝機(jī)設(shè)備的腐蝕；
7、在該灌裝機(jī)設(shè)備使用之前要對(duì)其各部件進(jìn)行檢查，及時(shí)的對(duì)壞掉的、磨損的零部件進(jìn)行更換和維修，以保證灌裝機(jī)設(shè)備合理正常的運(yùn)行；
8、一定要按照說(shuō)明書上的使用規(guī)格進(jìn)行操作，防止不規(guī)格的使用對(duì)灌裝機(jī)設(shè)備帶來(lái)的破環(huán)。