為了滿足灌裝精度和速度的要求，在灌裝部分，通常采用了以伺服電機(jī)作為主電機(jī)的定容式灌裝設(shè)計(jì)，因?yàn)樗欧姍C(jī)控制系統(tǒng)具有控制精度高、速度快、穩(wěn)定和調(diào)整設(shè)定方便等特點(diǎn)。而在容器灌裝前后的輸送部分采用了直線式設(shè)計(jì)；傳送帶部分采用了變頻調(diào)速控制；并且設(shè)計(jì)了一套自動(dòng)的滑動(dòng)分桶器，與傳動(dòng)帶配合來達(dá)到將灌裝后的半成品與空容器快速分開并將其帶離灌裝機(jī)的目的。

    現(xiàn)場(chǎng)機(jī)手依據(jù)《灌裝機(jī)日常點(diǎn)檢表》點(diǎn)檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常開機(jī)前的點(diǎn)檢和檢查,結(jié)果填入《灌裝機(jī) 日常點(diǎn)檢表》生產(chǎn)點(diǎn)檢欄中。

    1.開機(jī)前和生產(chǎn)結(jié)束后生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)所管轄的設(shè)備進(jìn)行一次系統(tǒng)檢查工作。
    2.檢查各管道閥門是否完好，無泄漏。
    3.檢查各儀表是否完好，電路是否正常。
    4.檢查各儀表、電路運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常。
    5.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無卡阻，緊固部位無松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)方向正常，潤(rùn)滑良好。
    6.清理灌裝機(jī)的場(chǎng)地和運(yùn)輸帶上的雜物。
    7.將已制藥合格的藥液排入灌裝機(jī)管道沖排直至藥液與留樣一致，并將沖排藥倒回成品。
    8.將吸附裝置打開并關(guān)好機(jī)房門。